今天主要介紹下線路板廠家關(guān)于PCB電鍍線的注意事項(xiàng),你平時(shí)注意了嗎?
1、電鍍線注意事項(xiàng)及安全生產(chǎn),緊急情況處理:
(1)輔助陽(yáng)極的銅條須與生產(chǎn)板長(zhǎng)度一致,寬約5㎝,緊靠板排列。
(2)輔助銅條已發(fā)粗,不允許再使用。
(3)全板及圖形鍍后板需在24小時(shí)內(nèi)制作下工序。
(4)圖形鍍上板戴細(xì)紗手套,下板戴棕膠手套,全板上板戴橡膠手套,下板戴干燥的粗紗手套。
(5)添加硝酸及硫酸時(shí)必須佩戴防護(hù)頭盔及防護(hù)皮裙及橡膠手套。
(6)添加所有材料時(shí),需在缸中無(wú)板時(shí)補(bǔ)加,添加硫酸銅及硫酸亞錫、過(guò)硫酸鈉固體時(shí),并且需先用水溶解,然后加入水中央控制槽(銅缸)或在缸中無(wú)板時(shí)添加入鍍槽。
(7)遇行車(chē)故障無(wú)法正常生產(chǎn)時(shí),按以下順序?qū)逭{(diào)出:微蝕→除油→鍍銅→鍍錫→浸酸。所出板均在相應(yīng)水洗槽水洗后取出插架并標(biāo)識(shí)缸號(hào)及電鍍時(shí)間。
(8)停產(chǎn)時(shí)間》2小時(shí)需用15ASF拖缸1小時(shí),停產(chǎn)時(shí)間》8小時(shí),需用10ASF、20ASF各拖缸1小時(shí)。
2、恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
(1)原銅缸未完成鍍銅板從正常流程前處理后下原來(lái)的銅缸,累積電鍍時(shí)間達(dá)60分鐘后提出正常后續(xù)工作。
(2)原已鍍銅完成的未鍍錫板,經(jīng)正常前處理后下鍍錫缸正常電鍍。
(3)原下鍍錫缸板4#浸酸后補(bǔ)鍍錫至累積時(shí)間達(dá)10分鐘。
(4)原前處理板按正常流程生產(chǎn)。
(5)異常情況板鍍好后交檢驗(yàn)員全檢。
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